Linię do przetwarzania soku jabłkowego należy wybrać według rodzaju produktu, stanu surowca, metody sterylizacji, formatu napełniania i wymagań operacyjnych fabryki.
Wiele fabryk rozpoczynalinia do przetwarzania soku jabłkowegoprojektu, pytając o cenę pralki, kruszarki, sokowirówki, sterylizatora lub maszyny napełniającej. Ceny te mają znaczenie, ale nie powinny stanowić punktu wyjścia przy projektowaniu linii. W produkcji przemysłowej przetwarzanie soku jabłkowego nie jest zbiorem oddzielnych maszyn. Jest to połączony system zbudowany wokół surowców, rodzaju produktu, pojemności, docelowego-okresu przydatności do spożycia, formatu opakowania i działania fabryki.
Pierwszą sekcją podlegającą ocenie jest obsługa surowców. Jabłka różnego pochodzenia mogą różnić się twardością, dojrzałością, poziomem cukru, poziomem zanieczyszczeń i warunkami przechowywania. Czynniki te wpływają na mycie, sortowanie, rozdrabnianie i ekstrakcję soku. Jeśli sekcja obróbki wstępnej jest niestabilna, problem będzie dotyczył ekstrakcji, filtracji, sterylizacji i napełniania.
Następne pytanie dotyczy produktu końcowego. Linia dlaSok jabłkowy NFCto nie to samo, co linia do klarowanych soków, przecierów jabłkowych, preparatów koncentratów lub luzem składników soków przemysłowych. Każdy produkt może wymagać innej wydajności ekstrakcji, poziomu filtracji, kontroli pulpy, obróbki cieplnej i projektu przechowywania.
Sterylizacja i napełnianie to zazwyczaj kluczowe decyzje. W przypadku produktów o krótkim okresie przydatności-odpowiednia może być pasteryzacja i dystrybucja w łańcuchu chłodniczym. W przypadku dłuższego okresu przydatności do spożycia lub dostaw składników masowych fabryki często muszą dokonać ocenySterylizacja rurowa UHT, wypełnienie aseptyczne, BIB, worek-w-bębnie lub większy aseptyczny worek. Wybór wpływa nie tylko na koszt sprzętu, ale także koszt przechowywania, transportu, wielkość wykorzystania na dalszych etapach produkcji i obroty fabryki.
W praktyce lepszą sekwencją jest najpierw określenie produktu, potem pojemności, następnie sposobu sterylizacji i napełniania, a na końcu listy wyposażenia. Ten sam surowiec jabłkowy może prowadzić do bardzo różnych konfiguracji linii, gdy produktem docelowym jest sok butelkowany, przecier owocowy, koncentrat surowca lub aseptyczne składniki luzem.
Aby uzyskać kompletny projekt przetwarzania jabłek, linia wymaga również zaprojektowania procesu, rozmieszczenia sprzętu, podłączenia rurociągu, czyszczenia CIP, produkcji, wysyłki, instalacji, uruchomienia i szkolenia operatorów. Większość problemów produkcyjnych nie jest spowodowana przez jedną maszynę. Często wynikają one z niedopasowania pomiędzy przygotowaniem poprzedzającym, obróbką cieplną, napełnianiem i warunkami na miejscu.
Przed złożeniem wniosku o ostateczną wycenę fabryki powinny przygotować odmianę jabłek, stan surowca, produkt docelowy, planowaną wydajność, wymagania dotyczące miąższu lub klarowania, metodę sterylizacji, format opakowania, warunki przechowywania, układ zakładu i dostępne warunki użytkowe. Dzięki tym informacjom linię technologiczną można zaprojektować bliżej rzeczywistych potrzeb produkcyjnych.