Żądanie klienta
W 2023 roku nasza firma z sukcesem uruchomiła i uruchomiła linię produkcyjną do przetwarzania kokosa 3T/H dostosowaną do potrzeb klientów z Indonezji. Dzięki precyzyjnemu dopasowaniu wydajności i stabilnej wydajności operacyjnej stał się kluczowym wsparciem dla lokalnych przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem produktów kokosowych w celu poprawy wydajności.
Punkt bolesny klienta
Indonezja, jako główny światowy producent orzechów kokosowych, borykała się już wcześniej z wyzwaniami, takimi jak niska wydajność ręcznego przetwarzania, niestabilne moce produkcyjne i niewystarczająca standaryzacja produktów. Pilnie potrzebuje linii produkcyjnej, która umożliwi „przetwarzanie na dużą-skalę i kontrolowaną jakość”, przy czym podstawowe zapotrzebowanie obejmuje wydajność przetwarzania 3 ton orzechów kokosowych na godzinę, obejmującą cały proces, od przetwarzania surowca po wstępne przetwarzanie gotowych produktów.
W odpowiedzi na to zapotrzebowanie nasz zespół udał się z wyprzedzeniem do fabryki klienta, aby przeprowadzić-badania na miejscu, w połączeniu z charakterystyką lokalnych odmian orzecha kokosowego (zawartość błonnika, wielkość owoców) i planowaniem produktu końcowego klienta (sok kokosowy, miąższ kokosa, wstępne przetwarzanie łupin orzecha kokosowego) oraz zaprojektował zintegrowany proces „wstępnego recyklingu odpadów z przetwarzania”.
Rozwiązanie pościgu
Od ustalenia planu po uruchomienie linii produkcyjnej, nasza firma w pełni kontroluje kluczowe węzły, aby zapewnić płynny przebieg projektu:
- Produkcja zindywidualizowana: każde urządzenie jest produkowane z precyzją zgodnie ze standardem zdolności produkcyjnej 3T/H, a przed opuszczeniem fabryki przeprowadza się wiele rund testów połączeń, aby zapewnić kompatybilność poszczególnych maszyn z całą linią produkcyjną;
- Bezpieczny transport: w oparciu o charakterystykę transportu-granicznego, stosowane jest opakowanie odporne na wstrząsy i-wilgoć, a sprzęt jest ładowany partiami do kontenerów. Postęp logistyki jest śledzony przez cały proces, aby mieć pewność, że sprzęt dotrze bez uszkodzeń;
- Debugowanie na miejscu: wyślij starszych inżynierów na miejsce, aby poprowadzili instalację sprzętu, podłączenie rurociągu i debugowanie systemu;
- Szkolenie personelu: Zapewnij praktyczne szkolenie dla zespołów klientów, obejmujące obsługę sprzętu, codzienną konserwację i rozwiązywanie problemów, aby zapewnić niezależną i wydajną pracę po zakończeniu produkcji.
Projekt ten to kolejny typowy przypadek przetwórstwa kokosa naszej firmy w Azji Południowo-Wschodniej. W przyszłości będziemy nadal łączyć potrzeby przemysłowe różnych regionów, aby zapewnić bardziej praktyczne, dostosowane do potrzeb rozwiązania w zakresie przetwarzania, pomagając globalnym przedsiębiorstwom zajmującym się przetwórstwem produktów rolnych osiągnąć efektywną modernizację.
