Parownik z opadającą warstwą

PościgParownik z opadającą warstwąjest szeroko stosowany do odparowywania i zagęszczania w przemyśle przetwórstwa owoców i warzyw, jego funkcją jest poprawa stężenia produktu. Stężenie parowania w warunkach próżni i niskiej temperatury, z dużą wydajnością parowania, niskim zużyciem energii, niskimi kosztami eksploatacji i może zmaksymalizować oryginalny kolor, aromat, smak i aktywne składniki materiału.

Charakterystyka parownika typu opadającego

Typ opadającej folii Ogrzewanie parownika za pomocą równomiernego ogrzewania parą, ciekły materiał do odparowywania płynnego filmu, dzięki czemu charakteryzuje się wysoką wydajnością wymiany ciepła i krótkim czasem nagrzewania.

Parownik typu opadającej folii jest wyposażony w pompę ciśnieniową na gorąco, a część pary wtórnej jest ponownie-wdychana do strony płaszcza parownika jednostronnego-przez pompę ciśnieniową na gorąco. Ciepło jest w pełni wykorzystywane i charakteryzuje się niskim zużyciem pary oraz niskim obiegiem wody chłodzącej. Jednocześnie, ponieważ para przechodząca przez pompę ciśnieniową na gorąco wchodzi do płaszcza grzewczego w postaci mgły natryskowej, para szybko się dyfunduje, a ogrzewanie materiału i cieczy jest łagodne, dlatego nadaje się do zatężania materiałów wrażliwych na ciepło.

Materiał wzdłuż wewnętrznej ścianki rury grzewczej ulega przyspieszonemu odparowaniu pod ciśnieniem w dół, odpowiednim do odparowania i zagęszczenia cieczy materiału o dużej lepkości. Czas nagrzewania cieczy materiałowej jest bardzo krótki, dlatego szczególnie nadaje się do odparowywania i zagęszczania żywności, a wartości odżywcze żywności są doskonale zachowane.

Dopływ natryskowy na górze parownika typu Falling Film zapewnia równomierne rozprowadzenie cieczy materiałowej w rurze parownika, tworząc film, znacznie poprawiając współczynnik przenikania ciepła, zwiększając szybkość parowania i zapobiegając zjawisku „suchej ściany”.

Parownik typu Falling Film nadaje się do odparowywania i zatężania materiałów piankowych w wyniku odparowania cieczy materiału do membrany w rurze grzewczej, co tworzy separację gazu-cieczy, działając jednocześnie na dnie korpusu, większość cieczy materiału jest odsysana, tylko niewielka część ciekłego materiału i cała para wtórna dostaje się do separacji separatora, cały proces formowania cieczy materiału nie powoduje zbyt dużego uderzenia, aby uniknąć powstawanie pęcherzyków.

Jeśli materiał wymaga sterylizacji, sterylizacji i zatężania, można przeprowadzić dwa procesy jednocześnie, materiał jest najpierw podgrzewany, następnie umieszczany w sterylizatorze, a następnie w efektywnym korpusie, materiał szybko miga, temperatura spada natychmiast, co jest odpowiednie do stężenia cieczy z materiału wrażliwego na ciepło.

Parownik typu opadającej folii jest wyposażony w system czyszczenia CIP, który umożliwia czyszczenie lokalne. Cały sprzęt jest łatwy w obsłudze i nie ma martwego kąta.

Parownik typu opadającego filmu może być wyposażony w automatyczny system realizujący automatyczną kontrolę ilości surowca, temperatury ogrzewania, stężenia rozładowania i czyszczenia. Może być również wyposażony w automatyczną obsługę i kontrolę awarii zasilania awaryjnego, środki ochrony wrażliwych materiałów w przypadku awarii, inne zabezpieczenia i alarm.

Przebieg procesu w parowniku ze opadającą warstwą

Zasada działania parownika ze opadającą warstwą polega na tym, że pompa zasilająca odprowadza materiały odparowujące z górnej wyparki z opadającą warstwą, rurę odparowującą (monitor), materiał membranowy przez tkaninę poprzez dystrybucję membrany w rurze wymiany ciepła, gdy materiał ze światłem grawitacyjnym znajduje się na zewnątrz rury. Ogrzewanie parowe, odparowanie po osiągnięciu temperatury parowania, materiał wraz z parą wtórną z rury w postaci parowania cienkowarstwowego.

Para wtórna jest sprężana przez sprężarkę pary i przesyłana do płaszcza komory grzewczej z opadającą warstwą jako para grzewcza. Po stronie płaszcza komory grzewczej z opadającą warstwą znajdują się płyty prowadzące parę wtórną, kondensujące i odprowadzające gaz, którego nie można skroplić. W procesie tym sama energia cieplna przechodzi przez ściankę rury z zewnątrz do materiału w rurze odparowującej, a para wtórna jest skraplana do wody i odprowadzana z wyparki z opadającym filmem po wymianie ciepła.

Parametry wyparki filmowej

Dlaczego warto wybrać parownik typu Chase z opadającą warstwą?

Typ opadającej folii Ogrzewanie parownika za pomocą równomiernego ogrzewania parą, ciekły materiał do odparowywania płynnego filmu, dzięki czemu charakteryzuje się wysoką wydajnością wymiany ciepła i krótkim czasem nagrzewania.

Parownik typu opadającej folii jest wyposażony w pompę ciśnieniową na gorąco, a część pary wtórnej jest ponownie-wdychana do strony płaszcza parownika jednostronnego-przez pompę ciśnieniową na gorąco. Ciepło jest w pełni wykorzystywane i charakteryzuje się niskim zużyciem pary oraz niskim obiegiem wody chłodzącej. Jednocześnie, ponieważ para przechodząca przez pompę ciśnieniową na gorąco wchodzi do płaszcza grzewczego w postaci mgły natryskowej, para szybko się dyfunduje, a ogrzewanie materiału i cieczy jest łagodne, dlatego nadaje się do zatężania materiałów wrażliwych na ciepło.

Materiał wzdłuż wewnętrznej ścianki rury grzewczej ulega przyspieszonemu odparowaniu pod ciśnieniem w dół, odpowiednim do odparowania i zagęszczenia cieczy materiału o dużej lepkości. Czas nagrzewania cieczy materiałowej jest bardzo krótki, dlatego szczególnie nadaje się do odparowywania i zagęszczania żywności, a wartości odżywcze żywności są doskonale zachowane.

Dopływ natryskowy na górze parownika typu Falling Film zapewnia równomierne rozprowadzenie cieczy materiałowej w rurze parownika, tworząc film, znacznie poprawiając współczynnik przenikania ciepła, zwiększając szybkość parowania i zapobiegając zjawisku „suchej ściany”.

Parownik typu Falling Film nadaje się do odparowywania i zatężania materiałów piankowych w wyniku odparowania cieczy materiału do membrany w rurze grzewczej, co tworzy separację gazu-cieczy, działając jednocześnie na dnie korpusu, większość cieczy materiału jest odsysana, tylko niewielka część ciekłego materiału i cała para wtórna dostaje się do separacji separatora, cały proces formowania cieczy materiału nie powoduje zbyt dużego uderzenia, aby uniknąć powstawanie pęcherzyków.

Jeśli materiał wymaga sterylizacji, sterylizacji i zatężania, można przeprowadzić dwa procesy jednocześnie, materiał jest najpierw podgrzewany, następnie umieszczany w sterylizatorze, a następnie w efektywnym korpusie, materiał szybko miga, temperatura spada natychmiast, co jest odpowiednie do stężenia cieczy z materiału wrażliwego na ciepło.

Parownik typu opadającej folii jest wyposażony w system czyszczenia CIP, który umożliwia czyszczenie lokalne. Cały sprzęt jest łatwy w obsłudze i nie ma martwego kąta.

Parownik typu opadającego filmu może być wyposażony w automatyczny system realizujący automatyczną kontrolę ilości surowca, temperatury ogrzewania, stężenia rozładowania i czyszczenia. Może być również wyposażony w automatyczną obsługę i kontrolę awarii zasilania awaryjnego, środki ochrony wrażliwych materiałów w przypadku awarii, inne zabezpieczenia i alarm.

Parametry wyparki filmowej

Uwagi: rzeczywista pojemność różni się w zależności od rodzaju przetwarzanego materiału

Popularne Tagi: wyparka z opadającą warstwą, Chiny producenci i dostawcy wyparki z opadającą warstwą